< 목 차 >
25. 설치 방식에 의한 장점*단점
26. 예방보전(Preventive Maintenance)*TPM
27. 에어 콤프레셔 사용에 대한 법규
28. 노즐로 환산한 에어 누출 양과 금액

1987년 Pressed Air System 전문업체로 출범한 (주)한국에어로는 무급유식 에어콤프레셔(Oil free Air Compressor) 및 급유식 에어콤프레셔(Oil injection Air Compressor), Air Cleaning System과 Energy Saving System, Drain Trap & 유수분리장치, Air Conditioning System 등을 생산하고 있으며, 기계설비공사, Over Haul Center 운영 등을 통해 국내 공기압축기 시장에서 주목받고 있다.
특히 2003년부터는 일본 Mitsui Seiki사와 한국 솔 에이전트 계약을 체결하고 무급유식 에어콤프레셔(Oil free Air Compressor)를 공급하여 좋은 반응을 얻고 있다.
이에 공기압축기 분야 20년 역사의 동사가 제공하는 "최고의 공기압축기 시스템과 관리" 자료를 이 업계 초보자 또는 입문자를 위해 기초부터 응용까지 연재하고자 한다.   <편집자 주>

25. 설치 방식에 의한 장점*단점

▣ 집중 설치인가, 분산 설치인가?

(1) 집중 설치 방식
집중 압축기실에 모든 공기 압축기와 관련 기기를 설치하여 공장 설비의 요소에 배관을경유시켜 필요량을 공급한다

(2) 분산 설치 방식
루프 배관으로 연결
압축기를 공장내의 배관의 몇개소에 접속해 필요량을 공급한다.

(3) 분산 설치 방식
각각 단독으로 설치한다.
압축기를 공장내의 라인마다, 설비마다 설치하여 전용 압축기로서 필요량 을 공급한다.

▣ 장 단점 비교

※ 용이한 관리를 선택할 것인가? 비용 및 에너지의 절감을 선택할 것인가? 의 관점에서 보아야 한다.






26. 예방보전(Preventive Maintenance)*TPM

▣ 점검 정비 불량에 관한 폐해

예방보전은 "설비의 예방의학"이다. 인간의 건강을 유지하기 위한 예방의학에서는 병에 걸리지 않도록 위생에 주의하거나 이상 징후를 빨리 알아차리는 일상예방과 전문의에 의한 정기적인 건강 진단, 조기 치료가 이루어진다.
이 예방 의학과 예방보전을 대비하면 아래 그림과 같이 설비의 건강 상태를 유지하고, 병(고장)이 되지 않도록 노화를 막는 일상보전(청소*점검*급유*조이기 등), 노화를 측정하기 위한 정기검사 또는 설비진단, 노화를 조기에 복원하기 위한 정비 등을 하는 것이 예방보전이다.
일상 점검, 스케줄 메인터넌스 표에 의한 계획적인 정비를 하면 기계는 계속 충분한 성능을 발휘할 수 있다.

▣ 점검 정비 불량에 관한 폐해

보관 관리의 기본 (목적은 설비를 항상 양호한 운전 상태로 유지하는 것)
① 성능을 최대한으로 발휘하고, 전력, 물 등의 에너지 자원의 비용을 절감해 경제적 운전을 꾀한다.
② 안전 확보를 위해 안전 장치의 점검을 정기적으로 실시하고 운전중 안전에 필요한 조치를 확인한다.
③ 도발적 사고나 고장에 의한 설비 운전의 멈춤을 없애기 위한 보전에 주의한다.
④ 설비 수명을 길게 유지하기 위한 주의를 게을리 하지 않도록 한다.
⑤ 적절한 보안 계획을 세워 정기 점검, 보안 작업을 효율적으로 실시하고 보안 비용의 절감을 꾀한다.
⑥ 일상의 운전에서는 점검 개소를 정해 정상과 이상의 판정 기준을 정해 유지된 운전을 기록한다.
  관련 용어 : 생산보전(PM : Productive Maintenance)…설비 생산량을 높이는 평생 관리




27. 에어 콤프레셔 사용에 대한 법규

콤프레셔와 관계있는 법령에는 기술 용어나 명칭이 많이 사용되고 있어 일반인이 이해하기 어려운 부분이 있다. 그러나, 콤프레셔 취급상의 상식으로서 그 주요 내용을 이해해 둘 필요는 있다.
최근에는 공해 문제관련 대책도 병행해 신고 서류가 의무화되고 있는 경우도 많아졌다. 상세한 것은 설치 지역의 관할청의 조례도 확인할 필요가 있다. 법규의 중요한 내용을 예로들면 아래와 같다.

압력용기 안전규칙
공기 탱크가 제이종 압력용기인 경우는 내압 설명서를 작성해 보관한다.
서류 제출은 불필요. 또한, 40ℓ미만인 경우는 적용 제외.
소음규제법 및 진동규제법
정격 출력이 7.5kW이상인 것에 적용된다. 서류 제출 필요.
각 관할청의 공해 담당과에서 확인.
고압가스단속법
10kgf/㎠ 이상에서 30㎥/일 이상의 가스 발생 장치가 대상이 된다.
 1987년 7월부터 50kgf/㎠ 이하의 에어 콤프레셔 설치는 적용 제외가 되었다.
 단, 충전 작업, 배관, 추가 설치 탱크, 증압, 액압 작업장 등 경우에 따라서는 대상이 된다.
수질오염방지법
드레인 배수는 광유(鑛油)류 함유 유량이 5mg/ℓ 또는 5g/ton 이하여야 한다.
대기오염방지법
배기 가스 기준은 연료 사용량이 규제치 이하에서는 대상 아님. 지방 조례에 의해 규제가 다르므로 각 시도구청에 문의 필요.
소방법(엔진 콤프레셔)
소량위험물의 저장 취급에 해당. 서류제출 필요

28. 노즐로 환산한 에어 누출 양과 금액

▣ 공장 내 에어 누출 제거

공기를 노즐에서 방출하는 기기는 그 입구 지름을 알면 공기 소비량을 계산할 수 있다. 탱크 및 배관의 압력은 토출 중 변화하지 않는 것으로 하고, 온도는 상온으로 한다.
<예>



<그림28>은 온도 20℃, 1기압 오리피스 계수 c=1의 경우이다. 실제의 에어 누출 등의 경우에서 누출의 장소가 부식 구멍(pin hole)의 경우, 해당하는 오리피스 계수는, c=0.5~0.7로 추정된다. 또한, 공기량의 환산에서 1000ℓ=1㎥이다.
공기를 압축하는데 필요한 이론 소요 동력에 대한 전력 요금을 공기 1kg 당 계산하면 <그림29>와 같이 된다. 또한, 체적 1㎥당의 계산은 비중량을 γ=1.293kg/㎥로 계산한 값.
또, 실제의 동력은 이론 소요 동력을 단열 효과로 나눈 것이 되기 때문에 공기의 단가도 외관상의 단가를 단열 효과로 나눈 값이 된다. 본 그림은 단열 효과를 η=0.71로 했다

< 다음 호에 계속 >

® 자료제공 : 한국에어로(주)