자동차 도어 씰 / 사진. 크라이버그 TPE

자동차 도어 씰은 차체 하부와 잠금 패널 구조의 일부로 차체 강성을 높이고 측면 충돌 시 승객 보호 성능을 향상시키는 핵심 부품이다. 동시에 웨더스트립과 함께 차량 내부를 외부 환경으로부터 보호하는 역할을 수행하며 빗물과 먼지, 외부 공기, 도로 소음을 효과적으로 차단해 차량의 정숙성과 쾌적성을 좌우한다.

이 같은 부품에는 장기간 반복되는 개폐에도 성능이 유지되는 우수한 탄성과 내구성이 요구된다. 최근에는 전기차와 프리미엄 차량을 중심으로 정숙성과 실내 품질에 대한 기준이 높아지면서 소재 선택의 중요성이 더욱 커지고 있다.

고성능 열가소성 엘라스토머(이하 TPE) 전문기업 크라이버그 TPE(KRAIBURG TPE))가 이러한 시장 요구에 대응하기 위해 아시아·태평양 자동차 시장을 겨냥한 FG/SF/AP 시리즈를 선보였다. 해당 시리즈는 자동차 인테리어 적용을 목적으로 개발된 제품으로, 우수한 표면 품질과 내스크래치 성능, 저배출 특성을 동시에 확보해 고급 차량 내장재에 요구되는 다양한 성능 기준을 충족하도록 설계됐다.

FG/SF/AP 시리즈의 가장 큰 특징은 폴리프로필렌(PP)에 대한 우수한 접착력이다. 이를 통해 이중 사출성형은 물론 오버몰딩과 인서트 성형 공정에도 안정적으로 적용할 수 있어 자동차 부품 제조사의 설계 자유도를 높여준다.

복잡한 형상의 부품에서도 최적화된 유동성과 우수한 이형성을 제공하는 점도 장점이다. 소재가 금형 내부를 균일하게 채우고 성형 후 원활하게 분리되기 때문에 생산 효율을 높일 수 있으며, 사이클 타임 단축과 불량률 감소에도 기여한다. 다중 소재 설계가 요구되는 자동차 부품에서도 안정적인 접합 성능을 유지해 장기적인 품질 확보가 가능하다.

실내 공기질에 대한 요구가 강화되는 자동차 시장 흐름에도 대응했다. FG/SF/AP 시리즈는 낮은 휘발성유기화합물(VOC) 배출과 저취 특성을 갖춰 자동차 실내 환경 기준을 만족하도록 설계됐다. 차량 탑승자가 장시간 머무르는 실내 공간의 쾌적성을 확보하는 동시에 글로벌 자동차 제조사의 환경 규격 충족에도 도움이 된다.

표면 품질 역시 경쟁력으로 꼽힌다. 우수한 표면 재현성을 바탕으로 미세한 질감까지 구현할 수 있으며, 고급스러운 외관을 유지할 수 있다. 또한 최대 100℃의 온도 환경에서도 안정적인 성능을 유지해 다양한 기후 조건과 차량 운행 환경에서도 신뢰성을 확보한다. 인서트 몰딩 적용 시 방수성과 내구성이 뛰어난 조립품을 구현할 수 있으며, 주행 중 발생하는 진동과 소음을 줄이는 데도 기여한다.

크라이버그 TPE는 소재 성능뿐 아니라 지속가능성도 핵심 경쟁력으로 제시하고 있다. FG/SF/AP 시리즈는 생산 공정에서 재활용이 가능해 원재료 사용 효율을 높일 수 있으며, 제조 과정에서 발생하는 폐기물을 줄이는 데 기여한다.

회사는 지속가능한 소재 개발을 위해 바이오 기반 TPE와 소비재 사용 후 재활용(PCR), 산업재 사용 후 재활용(PIR) 원료를 적용한 다양한 컴파운드를 공급하고 있다. 일부 제품은 GRS(Global Recycled Standard)와 ISCC PLUS 인증을 획득했으며, 고객 요청 시 제품 탄소발자국(PCF) 데이터도 제공해 기업들의 ESG 경영과 탄소 저감 활동을 지원한다.

이와 함께 크라이버그 TPE는 2025년 에코바디스(EcoVadis) 금상을 수상했으며, 과학 기반 감축목표 이니셔티브(SBTi)에 참여해 탄소배출 저감과 순환경제 확대를 위한 활동을 이어가고 있다.

회사는 자동차 도어 씰뿐 아니라 기어 레버와 미러 가스켓 등 다양한 자동차 부품으로 TPE 적용 범위를 확대하고 있다. 내구성과 가공성, 친환경성을 동시에 갖춘 소재를 기반으로 전동화 시대에 요구되는 안전성과 정숙성, 디자인 경쟁력을 높이며 차세대 자동차 소재 시장에서 입지를 강화해 나간다는 전략이다.