케이라인(KLine)은 독자적 기술력과 맞춤형 용접 솔루션을 바탕으로 산업 자동화 혁신을 주도하고 있다. 동사가 보유한 TIG/GTAW 및 MIG/MAG 제품과 플라즈마 절단 장비를 통해 정밀도와 생산성을 극대화하며, 용접 로봇과 자동화 소프트웨어를 연동한 기술로 협소한 공간에서도 효율적 작업을 지원한다. 또한, PFC 기술과 에너지 효율화 솔루션으로 비용 절감과 지속 가능한 제조 혁신을 추구하며, 글로벌 시장 진출에도 박차를 가하고 있다.
 

케이라인 정동환 대표 / 사진. 여기에

독자적 기술로 산업 자동화 혁신 일으켜
최근 용접 및 절단 솔루션 분야 전문 기업 케이라인(KLine)이 국내외 제조업의 경쟁력 강화를 위한 다양한 용접 솔루션 제품과 혁신 기술을 선보여 산업 자동화의 선두주자로 자리매김하고 있다.

케이라인은 산업용 용접기 및 절단 솔루션을 중심으로 다양한 시장에 맞춤형 장비를 제공하며, 자동화 설비를 활용해 생산성을 극대화하는 솔루션을 개발해 왔다. 특히, 전기·전자공학, 로봇공학, 기계공학 등 여러 전문 분야에서 설계부터 제작, 조립까지 자체적으로 수행해 독자적인 기술력을 강화하고 있다.

맞춤형 용접 솔루션으로 시장 수요 충족
케이라인의 주요 용접 솔루션은 최근 점차 고도화되고 있는 현장의 작업 환경을 고려해 정밀도와 효율성을 극대화한 제품들로 구성된다. TIG/GTAW 용접기는 알루미늄, 스테인리스 등 다양한 금속을 1㎜ 미만의 정밀도로 용접할 수 있으며, 빠른 펄스와 다중 용접 기능으로 생산성을 높인다.

‘2024 창원국제용접 및 절단자동화전’ 케이라인 부스 / 사진. 여기에

한편, MIG/MAG/GMAW 제품은 모듈형 설계와 시너지 디스플레이를 통해 사용자 편의성을 높이고, 펄스 모드를 통해 높은 품질의 용접 비드를 구현해 철강, 조선, 플랜트 산업에 최적화된 성능을 제공한다. 또한, 플라즈마 절단 장비인 EASYCUT 및 NEOCUT 시리즈는 빠르고 정밀한 절단이 가능해 다양한 환경에서 유연하게 적용될 수 있다.

자동화 통한 생산성 극대화
케이라인은 단순한 용접 장비 공급을 넘어 자동화 설비와 로봇 솔루션을 적용해 생산 효율성을 향상시키고 있다. 특히, 동사는 용접 로봇 플랫폼과 자동화 소프트웨어를 연동해 다중 용접 프로세스를 구현하며, 협소한 공간에서도 최적의 작업 효율을 보장한다.

자동화 솔루션의 핵심은 Long Stick Out(LSO) 기술이다. 해당 기술은 용착률을 2배 이상 향상시키고, 협소한 용접 각도에서도 정밀도를 유지해 생산성과 품질을 동시에 개선한다. 또한, TIG 냉·열선 피더는 수작업 대비 최대 60% 빠른 속도로 용접이 가능하며, 클래딩 공정에서 열 입력을 최적화해 큰 이점을 제공한다​.

사진. 여기에

제조업의 지속 가능한 파트너
케이라인은 단순한 장비 공급을 넘어 고객사의 생산성 개선과 비용 절감을 목표로 한다. 효율적인 에너지 소비를 위한 PFC 기술, 자동화된 프로세스를 통한 용가재 비용 절감 등 차별화된 솔루션을 제공하고 있으며, 장기적인 유지보수를 통해 고객 신뢰를 강화하고 있다.

이러한 혁신 기술과 맞춤형 설계는 철강, 건설, 반도체, 조선 등 다양한 산업군에 적용되며 케이라인은 제조업의 지속 가능한 미래를 위한 파트너로 자리 잡아가고 있다.   

글로벌 시장에서 입지 확장
케이라인은 국내 시장에서 입증된 기술력을 바탕으로 글로벌 시장 공략에도 박차를 가하고 있다. 동사는 현재 프랑스 GYS사와 협력을 통해 최첨단 용접 장비를 개발하고 있으며, 유럽과 아시아 시장에서의 점유율을 확대하고 있다. 특히 스터드 용접기와 같은 특수 용접 기술은 항공, 방위산업 등 고도화된 산업군에서도 기술력을 입증하고 있다.

케이라인 정동환 대표는 “고객 맞춤형 솔루션과 혁신 기술을 바탕으로 제조 산업의 변화를 선도해나갈 것”이라며, “향후 지속적인 R&D와 글로벌 파트너십을 구축해 세계 시장에서의 입지를 강화하겠다”라고 말했다.