![[SIMTOS 2026] (주)수에코신소재, 초경량 에어로젤 기반 복합소재 기술 공개](https://file.yeogie.com/img.news/202604/WoOQ2BH3H4.jpg)
[SIMTOS 2026] (주)수에코신소재, 초경량 에어로젤 기반 복합소재 기술 공개
사진. 여기에 (주)수에코신소재(이하 수에코신소재)가 심토스 2026(SIMTOS 2026)에 참가해 에어로젤 기반 첨단 복합소재를 선보였다. 수에코신소재는 섬유와 플라스틱을 결합한 복합소재를 전문으로 하는 기업으로, 제조와 기술 중심의 경쟁력을 바탕으로 반도체, OLED, 2차전지, 의료, 우주항공 등 첨단 산업 분야에 소재를 공급하고 있다. 사진. 여기에 이번 전시에서 공개된 제품은 핫프레스 단열판, 극저온용 에폭시글라스, 카본직물 에폭시 성형폼 등으로, 다양한 산업 환경에서 활용 가능한 고기능성 소재로 구성됐다. 특히 높은 내구성과 안정성을 기반으로 다양한 첨단 산업에 적용할 수 있는 점이 특징이다. 이 가운데 수에코신소재는 세상에서 가장 가벼운 고체로 알려진 에어로젤을 판넬 형태로 소개하며 관람객들의 이목을 끌었다. 에어로젤은 나노 크기의 가공으로 이뤄진 고체 소재로, 뛰어난 단열 성능을 지닌 차세대 단열소재로 평가받고 있다. 또한 플렉시블 덕트와 열수축 튜브를 주문형으로 제공하며 다양한 재고를 보유하고 있어 고객 맞춤형 대응이 가능한 점도 강점이다. 이를 통해 다양한 산업군의 요구에 유연하게 대응할 수 있는 공급 체계를 갖추고 있다. 사진. 여기에 수에코신소재 관계자는 “섬유와 플라스틱을 결합한 복합소재 기술을 기반으로 다양한 산업에 적용 가능한 솔루션을 제공하고 있다”라며 “앞으로도 기술 중심의 소재 개발을 통해 첨단 산업 분야에서 경쟁력을 강화해 나갈 것”이라고 밝혔다. 이어 그는 “다양한 전시회 참여를 통해 기업의 기술력과 매력을 적극적으로 알리고 고객과의 접점을 확대해 나갈 계획”이라고 덧붙였다. 한편 AI Autonomous Manufacturing Meets Talent(제조의 변화를 넘어, 자율제조 혁신을 경험할 수 있는 SIMTOS 2026)을 주제로 열리는 심토스 2026(SIMTOS 2026)는 4월 13일(월)부터 17일(금)까지 5일간 경기도 고양시 킨텍스 제1~2전시장에서 개최된다. 이번 전시는 AI 기반 자율제조 기술과 인재의 융합을 중심으로 최신 공작기계 및 제조 혁신 솔루션을 선보이는 국내 최대 규모의 생산제조기술 전시회다.
대만 스마트 제조 기술 집결… SIMTOS 2026 서 첨단 자동화 기술 공개
대만 스마트 제조 기술 발표회를 SIMTOS2026전시회에서 진행하였다. Driving the Future – Innovation in Motion이라는 주제로 행사를 진행하였다. 본 기술 발표회는 대만 국제무역청(TITA)의 지도 아래, 정밀기계연구개발센터(PMC)와 대만무역센터(TAITRA)가 공동으로 주최하였다. 본 행사는 한국의 대표 공작기계 전시회인 SIMTOS 2026 을 통해 대만의 자동화, 정밀 공학 및 디지털 전환 분야 기술력과 산업 통합 역량을 소개하고, 한국 산업과의 전략적 협력 확대 및 글로벌 시장 공동 진출을 목표로 하기위해 대만 스마트 제조는 다수의 대표 기업이 참여하여혁신 기술과 실제 산업 적용 솔루션을 선보이며,한국 기업과의 협력을 통해 새로운 비즈니스 기회를 창출하고자 하기 위해 이번행사를 진행하게 되었다. 일시: 2026 년 4 월 14 일 (화) 11:00 – 12:05 장소: KINTEX 제 1 전시장 4 홀, 부스 04B240 핵심 메시지로는 대만과 한국은 산업 구조 측면에서 상호 보완성이 매우 높은 파트너이다.대만은 정밀 부품, 유연한 생산, 시스템 통합 역량을 바탕으로 한국 기업의 글로벌 시장 확대를 지원하는 신뢰할 수 있는 솔루션 파트너이다. 6개 주요 기업 및 기술 하이라이트 (Featured Technologies)를 소개하는 시간을 가졌다. 1. KAO MING MACHINERY INDUSTRIAL CO., LTD. 기술 주제: 공작기계 기반 마찰교반용접(FSW) 통합 기술 핵심 내용:고강성 구조 설계와 정밀 가공 기술을 기반으로FSW 기술을 공작기계에 통합 적용하여 항공우주 및 고부가가치 제조 분야에서 생산 효율 향상에 기여한다. 2.JAINNHER MACHINE CO., LTD. 기술 주제: 고정밀 연삭 가공 솔루션 핵심 내용:고정밀 연삭 기술을 통해 경질 소재 및 정밀 부품 가공 시우수한 표면 품질과 안정적인 치수 정밀도를 제공한다. 3.CAM POWER INTERNATIONAL CO., LTD. 기술 주제: 롤러 캠 기반 고성능 자동화 시스템 핵심 내용:자체 롤러 캠 기술을 적용한 자동화 솔루션으로 고속, 제로 백래시, 고정밀 모션 제어를 구현하며 산업 자동화 시스템의 효율성과 안정성을 향상시킨다. 4.SUNUS TECH CO., LTD. 기술 주제: 백래시 저감 유성기어 기술 핵심 내용:혁신적인 기계식 프리로드 구조를 통해 백래시를 효과적으로 저감하고 전달 정밀도 및 시스템 안정성을 향상시켜 정밀 자동화 및 구동 시스템에 적합하다. 5.HIWIN CORP. 기술 주제: 초고하중 대응 리니어 가이드 시스템 핵심 내용: 고하중 환경에서도 안정적인 성능을 제공하는 리니어 가이드 및 모션 기술을 기반으로방진 및 자기윤활 설계를 적용하여 반도체 및 고정밀 산업 환경에 적합하다. 6.WALRUS PUMP CO., LTD. 기술 주제: 산업용 펌프 및 열관리 솔루션 핵심 내용:공작기계 냉각 및 데이터센터 열관리용 펌프 솔루션으로 인버터 제어, 고압 대응 및 안정적인 운전 성능을 통해 고성능 산업 환경에 적합한 운용 효율을 제공한다. 질의내용 Q1 왜 대만은 한국 시장을 중요하게 보고 있습니까? A: 한국은 아시아를 대표하는 제조 산업 중심지 중 하나입니다. 대만은 정밀 부품, 유연한 생산, 시스템 통합에 강점을 가지고 있으며, 한국은 고부가가치 산업 응용 및 시장 규모 측면에서 강점을 보유하고 있습니다. 양국 협력을 통해 스마트 제조, 자동화, 정밀 가공 및 고부가 산업 분야에서 새로운 기회를 창출할 수 있습니다. Q2. 대만 스마트 제조의 차별화된 경쟁력은 무엇입니까? A: 대만은 고정밀 제조, 빠르고 유연한 생산 대응, 강력한 시스템 통합 능력 을 동시에 갖추고 있으며,단순 공급업체를 넘어 고객과 함께 솔루션을 개발하는 솔루션 파트너로서 경쟁력을 보유하고 있습니다. Q3. 이번 행사에서 실제 비즈니스 기회가 있습니까? A: 네, 전시 기간 동안 한국 기업 및 바이어들의 높은 관심이 확인되고 있으며, 현재 기술 협력, 유통 확대, 공동 개발 가능성에 대한 논의가 이어지고 있습니다. Q4. 주요 타겟 산업은 무엇입니까? A: 공작기계, 자동화, 로봇, 정밀 제조, 데이터센터 인프라 및 고부가가치 산업 응용 분야를 중심으로 합니다. Q5. Taiwan Smart Manufacturing 의 목표는 무엇입니까? A: 대만 기업과 글로벌 파트너를 연결하고, 협력을 통해 국제 시장으로 함께 확장하는 것입니다. 이번 SIMTOS2026에서는 대만관은 KINTEX 제 1 전시장 Hall 2 및 Hall 4 에 걸쳐 총 20 개 대만 기업이 참가하였다.
![[SIMTOS 2026] 다셀, 로봇 정밀 제어 위한 고정밀 토크센서 기술 제시](https://file.yeogie.com/img.news/202604/h8dzoydMSw.jpg)
[SIMTOS 2026] 다셀, 로봇 정밀 제어 위한 고정밀 토크센서 기술 제시
다셀 부스 전경 / 사진. 여기에 고정밀 계측기 전문 기업 다셀이 4월 13일(월)부터 4월 17일(금)까지 경기 고양시 킨텍스에서 열린 SIMTOS 2026에 참가해 로봇 및 산업 자동화를 위한 토크센서 기술을 공개했다. 다셀은 토크센서, 로드셀, 인디케이터를 전문적으로 제작하는 기업으로, 40년간 축적된 기술 노하우를 기반으로 다양한 계측 솔루션을 제공하고 있다. 특히 100g부터 1,000톤 범위에 이르는 70여 종의 제품군을 생산하며, 사용자 요구에 맞춘 주문형 로드셀과 토크센서, 로봇 조인트 토크센서 개발에 주력하고 있다. 또한 미국, 러시아, 독일, 인도, 태국, 말레이시아, 체코, 요르단 등 40여 개국에 제품을 수출하며 품질 경쟁력을 인정받고 있으며, ISO 9001, ISO 14001, CE, OIML 인증을 획득해 제품 신뢰성을 확보했다. 사진. 여기에 이번 전시에서 다셀은 로봇 조인트 토크센서 ‘TCN140’을 선보였다. 해당 제품은 시계 방향과 반시계 방향 모두에서 로봇 조인트의 토크를 정밀하게 측정할 수 있도록 설계된 고정밀 센서로, 협동로봇의 토크 감지 및 제어에 적합한 것이 특징이다. 특히 높은 정밀도와 편심에 강한 구조를 갖추고 있으며, 소형 설계를 통해 설치가 용이하다. 또한 다양한 용량으로 주문 제작이 가능해 사용자 맞춤형 적용이 가능하며, 로봇 팔의 정밀한 제어를 지원한다. 적용 분야는 자동차 압입, 자동 조립, 제품 테스트, 신에너지 제품 조립, 의료 테스트, 로봇 공학, 금형 어셈블리 등 다양한 산업 영역의 측정 및 제어 시스템으로 확대되고 있다. 이와 함께 CAN, RS485 등 디지털 통신 옵션을 지원해 산업 현장에서의 연동성과 확장성도 확보했다. 사진. 여기에 다셀 관계자는 “로봇 및 자동화 산업에서 요구되는 정밀 제어를 구현하기 위해 토크센서 기술 개발에 집중하고 있다”라며 “앞으로도 다양한 산업 환경에 적용 가능한 고품질 계측 솔루션을 지속적으로 선보일 계획이다”라고 밝혔다. 한편, SIMTOS 2026은 ‘AI Autonomous Manufacturing Meets Talent’를 주제로 개최된 국내 최대 생산제조기술 전시회로, 35개국 1,315개 기업이 참가하고 6,059부스 규모로 운영되며 글로벌 제조 기술 트렌드를 제시했다.
![[SIMTOS 2026] 노바엘앤피, 탄성연마재 기반 후반 가공 솔루션 공개](https://file.yeogie.com/img.news/202604/VzF2Y5pfbn.jpg)
[SIMTOS 2026] 노바엘앤피, 탄성연마재 기반 후반 가공 솔루션 공개
노바엘앤피 부스 전경 / 사진. 여기에 노바엘앤피가 4월 13일(월)부터 4월 17일(금)까지 경기 고양시 킨텍스에서 열린 SIMTOS 2026에 참가해 금속 및 다양한 소재의 후반 가공을 위한 탄성연마재와 전용 장비를 선보였다. 노바엘앤피는 금속 가공 이후 공정에 적용되는 탄성연마재와 이를 활용한 전용 장비를 생산·판매하는 기업이다. 해당 연마재는 금속뿐 아니라 플라스틱, 세라믹 소재에도 적용 가능한 것이 특징으로, 다양한 산업 분야에서 활용할 수 있는 후처리 솔루션을 제공한다. 사진. 여기에 특히 노바 탄성연마재는 가공면의 형상에 제약이 적고, 작업자의 숙련도나 노하우에 크게 의존하지 않아 균일한 품질 확보가 가능하다. 또한 비교적 짧은 시간 내 가공이 가능해 생산 효율 향상에도 기여할 수 있는 첨단 소재로 평가된다. 이와 함께 노바엘앤피는 탄성연마재 전용 장비를 고객사의 요구에 맞춰 수동, 반자동, 전자동 형태로 구성할 수 있는 맞춤형 솔루션으로 제공하고 있다. 이를 통해 다양한 생산 환경에 유연하게 대응할 수 있는 점을 강조했다. 사진. 여기에 이번 전시에서는 탄성연마재를 활용한 래핑(Lapping) 및 폴리싱(Polishing) 공정을 중심으로, 실제 적용 가능한 후반 가공 기술을 소개하며 산업 현장에서의 활용도를 제시했다. 노바엘앤피 관계자는 “탄성연마재와 전용 장비를 통해 다양한 소재의 후반 가공 효율을 높이고 있다”라며 “앞으로도 고객 맞춤형 솔루션을 기반으로 적용 분야를 지속 확대해 나갈 계획이다”라고 밝혔다. 한편, SIMTOS 2026은 ‘AI Autonomous Manufacturing Meets Talent’를 주제로 개최된 국내 최대 생산제조기술 전시회로, 35개국 1,315개 기업이 참가하고 6,059부스 규모로 운영되며 글로벌 제조 기술 트렌드를 제시했다.
![[SIMTOS 2026] 서은에프에이, 구동계 부품 공급 경쟁력 강화](https://file.yeogie.com/img.news/202604/9MVmRjvqgK.jpg)
[SIMTOS 2026] 서은에프에이, 구동계 부품 공급 경쟁력 강화
서은에프에이 부스 전경 / 사진. 여기에 구동계 부품 전문 공급 기업 서은에프에이가 4월 13일(월)부터 4월 17일(금)까지 경기 고양시 킨텍스에서 열린 SIMTOS 2026에 참가해 다양한 이송·구동계 부품과 공급 역량을 소개했다. 서은에프에이는 커플링과 서포트유니트를 국내에서 제조하는 동시에, 베어링, LM 가이드(LM GUIDE), 볼 스크루(BALL SCREW), 파워락(POWER LOCK), LM 부시(LM BUSH), 슬라이드 유니트, TM 너트(TM NUT), TM 스크루(TM SCREW), 테이크업(TAKE UP), 샤프트(SHAFT) 등 다양한 기계 요소 부품을 공급하는 기업이다. 다양한 제품군을 기반으로 산업 현장의 이송 및 구동 시스템 전반에 대응하고 있다. 사진. 여기에 특히 고객의 다양한 요구에 부응하기 위해 폭넓은 제품 라인업을 구축했으며, 품질과 가격 경쟁력을 동시에 확보하는 공급 전략을 통해 산업 현장에서의 활용도를 높이고 있다. 이를 통해 설비 구축 및 유지보수에 필요한 핵심 부품을 안정적으로 제공하는 것이 특징이다. 이번 전시에서는 서포트유니트를 중심으로 한 이송 및 구동계 부품과 함께 커플링 제품을 선보이며, 실제 산업 환경에서 적용 가능한 구성과 활용성을 강조했다. 다양한 부품을 통합적으로 공급할 수 있는 점을 강점으로 내세워 제조 및 자동화 설비 분야 관계자들의 관심을 끌었다. 사진. 여기에 서은에프에이 관계자는 “다양한 구동 및 이송 부품을 안정적으로 공급해 고객 요구에 대응하고 있다”라며 “앞으로도 품질과 가격 경쟁력을 기반으로 시장에서의 입지를 더욱 강화해 나갈 계획이다”라고 밝혔다. 한편, SIMTOS 2026은 ‘AI Autonomous Manufacturing Meets Talent’를 주제로 개최된 국내 최대 생산제조기술 전시회로, 35개국 1,315개 기업이 참가하고 6,059부스 규모로 운영되며 글로벌 제조 기술 트렌드를 제시했다.
![[SIMTOS 2026] 에스씨팩토리, 정밀 가공 기술과 생산 역량 강조](https://file.yeogie.com/img.news/202604/WlduMh2IJH.jpg)
[SIMTOS 2026] 에스씨팩토리, 정밀 가공 기술과 생산 역량 강조
에스씨팩토리 부스 전경 / 사진. 여기에 정밀 부품 가공 전문 기업 에스씨팩토리가 4월 13일(월)부터 4월 17일(금)까지 경기 고양시 킨텍스에서 열린 SIMTOS 2026에 참가해 정밀 가공 기술과 생산 역량을 선보였다. 2017년 설립된 에스씨팩토리는 로봇 감속기 부품, 로봇 액추에이터 부품, 의료기기 부품, 자동화 라인 부품, 지그 부품 등 다양한 산업 분야의 기계부품 가공을 전문으로 하는 기업이다. 회사는 CNC 선반 및 CNC 복합기 33대, 머시닝센터(MCT) 6대, 레이저 컷팅기 2대, 3차원 측정기 등 다수의 생산 장비를 기반으로 정밀 가공 역량을 확보하고 있다. 사진. 여기에 특히 정밀 공차 가공과 복합 형상 가공 분야에서 경쟁력을 갖추고 있으며, 자체 측정 장비를 활용한 3차원 측정 기반 가공 공정을 통해 품질 안정성을 강화한 점이 특징이다. 이러한 생산 시스템을 기반으로 국내 시장뿐 아니라 미국, 유럽, 일본 등 해외 시장에도 제품을 공급하고 있다. 사진. 여기에 이번 전시에서 에스씨팩토리는 자사의 가공 기술력을 바탕으로 제작된 다양한 부품과 함께 전기집진기 제품 ‘SA-15DF’를 선보이며 산업 현장에서의 적용 가능성을 강조했다. 또한 소량 주문에도 대응 가능한 유연한 생산 체계를 앞세워 고객 맞춤형 제조 역량을 소개했다. 에스씨팩토리 관계자는 “정밀 가공 기술을 기반으로 다양한 산업군에 대응하고 있다”라며 “경쟁력 있는 가격과 품질을 통해 글로벌 시장에서도 지속적으로 입지를 확대해 나갈 계획이다”라고 밝혔다. 한편, SIMTOS 2026은 ‘AI Autonomous Manufacturing Meets Talent’를 주제로 개최된 국내 최대 생산제조기술 전시회로, 35개국 1,315개 기업이 참가하고 6,059부스 규모로 운영되며 글로벌 제조 기술 트렌드를 제시했다.
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