1.지구환경 보존을 위하여

지구 온난화로부터 인류의 문명은 위협받고 있다.
우리는 에너지절약 리사이클링 신에너지 개발 환경보호를 향해 무한질주를 하고 있다.

Ⅰ.소프트*매니지먼트(경영)에서의 신환경 대책

지구온난화 대책의 추진에 관한 법률(일본의 예)

1)지구온난화 대책의 목표로 가는 방향
① `97년 12월에개최하여지구온난화방지도쿄회의 협정서목표달성
일본 내 온실효과 가스의 총배출량을 2008년부터 2012년의 제1 약속 기간에 1990년레벨에서  6％삭감한다
②온실 효과 가스의 새로운 장기적*계속적인 삭감

에너지 사용의 합리화에 관한 법률(에너지 절약법)의 개정
(79년 제정. 98년 6월 5일 공포. 99년 4월 1일 시행)

1)개정의 목적
내*외적으로 에너지를 둘러싼 경제적 사회적 환경에 대응하는 연료자원의 유효한 이용의 확보.(이산화탄소의 약 할의 발생 기원으로 있는 에너지에 중단, 사용량 억제를 요구하고 있는 철저한 사용합리화의 추진)

2)법률개정의 요지
①공장*사업소에 알맞는 에너지 사용 합리화의 철저
-에너지 다량소비 공장의 경우 현행 제1종 에너지 관리지정공장에 알맞는 계절적인 에너지 사용 합리화의 적용을 촉진하기 위하여 합리화에 알맞은 장래 계획(3 ~5년)의 작성 제출 의무와 조치의 강화(판단 기준에 비교하여 현저하게 불충분한 경우 합리화 계획 작성지시, 공표, 명령, 벌칙(벌금))
-중규모 에너지 소비 공장(제2종 에너지관리 지정공장)의 신규창설(에너지 관리자의 전임 에너지절약 강습수강자의 의무, 에너지 사용상황의 기록의무)과 조치(판정 기준에 비교하여 현저하게 불충분한 경우 권고)
②자동차, 가전, OA기기 등의 9기기를 더하여 톱러너 방식의 도입에 의한 에너지 소비효율과 개선의 추진
※판단 기준은 공장에 있어서 에너지 사용의 합리화와 적절하고 유효한 실무를 생각하기 때문에 에너지관리에 있어서 유의할 사항 및 합리화의 목표에 관해서 통산 대신 결정하는 것

개별기술의 표준에서 관리수법의 표준화로

1)종래의 ISO는
①제조자의 효율화*공평한 경쟁
②소비자의 편리성*안정성을 목적으로 한다.(개별기술표준)

2)최근의 동향은
①<관리수법*구조>를 표준화

품질관리 시스템으로서 ISO9000시리즈(폐사 ISO9001발행 NO.JQA-1075)
환경관리 시스템으로서 ISO14000시리즈

ISO9000과의 상의점은
누구를 위해 : 지구*시민*생태계에서의 환경보호
목  적 : 환경에 적합한 기업활동
         환경에 적합한 제품 생산
         환경부하의계속적 저감
대     상 : 모든 타입, 모든 규모의 조직(회사*법인*사업체*기업체*조합*상점*연구소), 공적이나 사적인 사항을 불문하고, 선진국도 개발도상국도 행당
관련  법규 : 환경기반법, 대기오염방지법, 수질오염방지법, 하수도법, 악취방지법, 소음규제 법, 공해방지 관리자법, 에너지절약법, 폐기물처리법, 재생자원 이용촉진법, 용               기?포장 리사이클법, 노동안전위생법, 화학물질 관리법(PRTR법), 기타

3)식품위생 관리시스템 HACPP(Hazard Analysis Critical Control Point)
대상업종*식품 : 유 및 유제품, 식육제품, 어육가공제품, 통조림*인스턴트식품

①HACCP도입 배경

②HACCP는....
제조공정 전체의 흐름 중에서 중요한 관리포인트를 특별히 정하고, 중점적 관리를 하는 일련의 시스템
●HACCP 도입의 장점
고품질*안전성의 향상→공업신뢰도의 획득*생산성의 향상→고효율이 경영
●요구하는 설비조건
우수한 세정성이나 살균성, 오물이 쌓이지 않음. 메인터넌스가 용이
●HACCP지원법
HACCP 도입의 촉진을 목적으로 하는 자금*세제면의 우수(시설*설비의 정비)

4)노동안전위생(OH&S)경영 시스템 BS8800
①규격의 목적 : 위험경영(Risk Management), 위험의 최소화, 장래의 위험 회피
제정의 취지
a. 종업원 및 기타 사람의 위험을 최소한으로 한다.
b. 시장 내에서의 책임있는 이미지(신용)을 확립하기 위하여 조직을 지원한다.
c. 비즈니스 파워맨을 개선한다.
d. 모든 업종분야이 조직(소규모에서 대규모)에도 적응가능하다.
e. 기존의경영시스템을 보정하고, 동시에 ISO9000*14000과의 통합을 가능하게 한다.
②OH & S 취득의 효과
a. 노동안전위생으로의 대응은 눈으로 보이는 관리가 가능하게 된다.
b. 한층 나아진 화재방지로 이어진다.

Ⅱ 하드(Hard)면에서의 신환경 대책

우리가 현재 용이하게 입수할 수 있는 에너지로서는 전기와 화석연료가 있다. 그 중에서 공기압은 일반 산업에 있어서 유압이나 전기 에너지와 동일하게 없어서는 안될 동력원의 하나로 농수산업*바이오*반도체*계장*세정*건조*연소 등 모든 분야에 이용되고 있다.
업종별로 압축공기의 사용량은 다르지만, 일반 공장의 경우 그 전력사용료는 전체의 약 20% 전후가 된다.
압축공기는 조작성이 좋고, 쉽게 자원을 구하지만, 낭비도 많다.

라는 것을 아는가?
공기를 압축하면 열이 생긴다.이 열의 발생을 어떻게 낮추는가 하는 것이 콤프레셔의 성능을 좌우한다.
불필요한 열은 CO2를 증가하여 온난화를 일으키게 된다.
성능이 좋고, 환경에 우수한 콤프레셔를 선택하는 것이 지구환경 보전에 공헌한다.

다음호부터 환경보호와 에너지 절감에 기여하는 콤프레셔에 관련된 내용을 본격적으로 연재하고자 한다.

2. 공기압축기 의 선택

1. 오일 윤활식

압축 행정 중에 오일을 분사하여 압축 행정 중에 발생하는 에너지를 빼앗아 각부 공간의 실링이나 윤활을 한다. 압축 공기 중에 포함된 오일은 콤프레셔 내부에 설치된  OILSEPARATOR에의 해여과되어 깨끗한 압축공기를 생산현장에 공급한다. 그렇지만 SEPARATOR에서 여과된 압축 공기중에는 미량의 오일 성분이 함유된다.

●오일 윤활식의 장점
 a).토출 공기량이 많다
●단점
 a)압축 공기중에 유분을 포함→ 에어 용도의 한정
    고청정화를 위해서는 필터류를 설치.
 b)산업 폐기물이 많다 →유분을 포함한 드레인의 처리가 필요.
    소비부품류의 폐각(윤활유, OIL SEPARATOR, 오일필터 등)

2. 오일프리식

압축행정 중에 윤활제를 일체 사용하지 않는 드라이시고가 폐사처럼 오일대신 aqnf을 분사하는 습식(물윤활식)이 있다. 폐사의 물윤활식은 드라이식에 비교하면 효율이 25~30% 정도 좋다. (여기에 폐사의 ZU*ZUV*i-14000 시리즈는 단 한방울의 오일도 사용하지 않는다)

●장점
a) 고청정의 압축공기를 얻을 수 있다 →압축공기 용도의 다양화
b) 보수관리의 용이화 →소비부품이 적다
   드레인의 처리가 간단
c) 환경관리 대응의 용이화 →ISO14000시리즈로 대응
d) 식품위생관리 대응기기  →HACCP시승템으로 대응
●단점
a) 토출공기량이 적다 →이 문제는 고효율 물윤활식으로 해결
    메인터넌스 비용공수는 드라이식 2단 압축기의 절반 이하이다.

왜 Oil Free기를 선택하는가?
크린에어+고효율+에너지 절약+환경
(이산화탄소*산업폐기물*화석연료)

소비자의 필요성
선진산업의 에어용도의 질*양의 확대
*생산성의 추구(근래엔 기계공장도 오일프리화지향)
*고정도 기기로의 대응(반도체*계장관련 등)