인터롤의 소팅 솔루션에 추가된 새로운 고성능 컨베이어 플랫폼(HPP - High Performance Conveyer Platform)은 디지털 프로세스를 통한 빠른 프로젝트를 구현한다.

인터롤은 전 세계적으로 성공한 모듈식 컨베이어 플랫폼(MCP)의 사례에 이어 택배, 특송 및 소포(CEP) 서비스 공급업체의 특정 견고성과 처리량 요구사항을 충족하는 모듈식 컨베이어 솔루션을 출시한다. 특히 인터롤의 소팅솔루션(sortation solution)에 추가된 새로운 고성능 컨베이어 플랫폼(HPP - High Performance Conveyer Platform)은 크고 작은 유통 센터의 생산성, 용량 및 에너지 효율성을 크게 향상시킬 수 있다. 인터롤의 포괄적인 플랫폼 전략의 일환으로 HPP는 이미 수십만 번 입증된 기술 제품을 사용한다. 이번 신제품은 4월 25일부터 27일까지 독일 슈투트가르트에서 열리는 LogiMAT 무역 박람회 스탠드에서 처음으로 전시되며, 방문객들은 물류 솔루션(material flow solution)에 대한 회사의 플랫폼 전략 설명을 들을 수 있는 기회를 엿볼 수 있다.

온라인 쇼핑의 인기로 인해 전 세계 CEP 서비스 제공업체의 유통망에서 운송 및 소팅해야 하는 상품의 양과 종류가 지속적으로 증가하고 있다. 최대 13개국에서 해당 컨베이어 및 소팅 시스템으로 처리되는 소포의 수는 2021년 1,590억 개에서 2027년 2,560억 개로 증가할 것으로 예상된다. 인터롤의 자동 소팅 솔루션은 지난 20년 이상 이러한 물류 서비스를 위해 핵심적인 역할을 해왔다. 물류 서비스뿐 아니라 아마존, DHL, FedEx, UPS, Hugo Boss, Inditex(ZARA), Zalando 및 우편 서비스 업체에 전 세계적으로 500개 이상의 소터를 설치했다.

인터롤의 제품 및 기술 부사장인 Jens Strüwing은 “혁신 과정에서 우리는 수년 동안 플랫폼 전략의 이점을 지속적으로 활용해 왔다. 가장 최근 사례는 CEP 시장에서 다년간의 업계 전문 지식을 바탕으로 개발한 새로운 고성능 컨베이어 플랫폼(HPP: High Performance Conveyor Platform)이다.”라고 SI 업체와 택배, 특송 및 소포 서비스 제공업체가 비즈니스 목표를 달성하는 데 중요한 추가 가치를 제공한다고 설명했다. 이어 “자유롭게 결합 가능한 컨베이어 모듈의 이 모듈식 시스템의 최대 유연성과 입증된 제품 품질 외에도 자동화 프로젝트를 구현할 수 있는 에너지 효율성, 사용의 용이성 및 속도가 무엇보다 중요하다. 이에 상응하는 서비스와 결합하여 크고 작은 물류 센터의 생산성은 크게 향상될 수 있다. 신규 설치는 물론 재설치 작업에서도 가능하다.”고 덧붙였다.

디지털 프로세스를 통한 빠른 프로젝트 구현

예를 들어 Interroll Layouter를 사용하여 컴퓨터에서 전체 HPP 시스템 개념을 명확하게 설계 및 계획하고 이를 가상으로 구현하는데 사용할 수 있다. 이 솔루션은 작업과 계획 시간, 프로젝트 기간을 크게 단축시킬 수 있다. 또한 사용자를 위한 더 많은 정보를 제공하고 단순화된 프레젠테이션 및 의사 결정 프로세스를 제공함과 동시에 표준화된 모듈은 솔루션 설치 및 구현에 필요한 시간을 단축시킨다. 또한 생산 현장의 전사적 자원 관리(ERP) 시스템에서 Interroll Layouter의 데이터를 원활하게 처리하여 납품 시간을 단축할 수 있다. 인터롤 소터와 마찬가지로 고객은 일관되고 빠른 프로젝트 관리를 지원받을 수 있다.

새로운 컨베이어 플랫폼 HPP는 각 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 자유롭게 결합할 수 있는 다수의 표준화된 직선 및 곡선 모듈로 구성된다. 여기에는 예를 들어 직선 컨베이어 모듈과 경사용 모듈이 포함된다. 기존 MCP에 비해 강성을 약 30% 강화 시켰다. 플랫폼의 견고함은 미터당 최대 50kg의 하중을 허용하며 최대 운반 속도는 초당 2.5m이다. 치수 및 운송되는 상품에 따라 시간당 최대 10,000개의 처리량이 가능하다. 이 솔루션은 골판지 상자, 소형 패키지, 푹신한 봉투, 마닐라 봉투 및 폴리백을 포함하여 소팅할 다양한 상품을 처리할 수 있다.

에너지 효율적인 드라이브 기술, 간결한 시동 및 유지보수

고객의 요구에 따라 이 플랫폼을 기반으로 하는 컨베이어는 기어 또는 드럼 모터로 구동되어 약 90%의 효율성을 제공하고 매우 높은 처리량으로 조용하고 생산적인 작업 환경을 가능하게 한다. 중앙 드라이브가 있는 컨베이어 라인을 사용할 때 벨트는 한쪽에서만 장력이 가해지기 때문에 시동 및 유지 관리가 크게 간소화되었다. 측면 가이드의 디자인도 구성 측면에서 잘 고안되어 있다. 대칭적이고 모듈식인 구조 덕분에 좌우 컨베이어 측면에 표준화된 부품을 몇 가지의 구성 요소만 사용했다. 또한 중첩 설계로 인해 하나의 컨베이어 라인에서 다음 컨베이어 라인으로의 폐쇄적인 전환이 발생하여 이송된 물품이 전환 시 고착되는 것을 방지한다.

운반 및 소팅을 통합한 모듈

HPP의 기능적 핵심은 혁신적인 MBS(Interroll Multibelt Switch)이다. 이 모듈은 운반 및 소팅 기능을 고유한 방식으로 결합했다. 직선 및 측면 이동을 원활하게 오버레이 함으로써 이송 물품은 컨베이어에서 직선 또는 양쪽 측면에서 일정한 속도로 추가 컨베이어 라인으로 전환된다. 이 방법은 부드럽고 안전한 운송 프로세스를 보장할 뿐만 아니라 매우 빠른 속도와 시간당 10,000개 이상의 처리량 값을 보장한다. Interroll MBS를 통해 고객은 High Performance Conveyor Platform을 기반으로 한 더 높은 수준의 자동화를 통해 유통 센터의 용량을 더욱 늘릴 수 있다. 이것은 주요 유통 센터에서 사용되는 것과 같은 대형 소팅 시스템의 방향이나 뒤에서 미리 소팅된 상품을 운송하는 데 적용될 뿐만 아니라, 목적지가 적은 소규모 고객 중심 패키지 센터에서도 적용된다. 이러한 자동화 솔루션은 업무 생산성과 경제성을 크게 높일 수 있다. 또한 MBS는 몇 개의 대상만 필요한 응용 프로그램의 자동 소팅을 위한 게이트웨이로 사용할 수 있다. HPP(High Performance Conveyor Platform)는 2023년 2분기에 유럽에서, 2024년에는 미국과 아시아에서 생산될 예정이다.