(주)동일브레이징 권태인 대표이사

1985년 설립 이후 지속적인 연구개발을 통해 판형 열교환기 기술을 발전시켜온 (주)동일브레이징(이하 동일브레이징)이 브레이징 기술의 국산화 영역을 넓혀가고 있다. 특히 그동안 해외 기술 의존도가 높았던 서스(SUS) 브레이징 기술을 자체 개발하며 제품 경쟁력을 한 단계 끌어올렸다.

동일브레이징은 동 브레이징을 비롯해 니켈, 서스 등 다양한 소재와 공정에 대한 기술력을 축적해왔으며, 이를 바탕으로 판형 열교환기의 적용 분야와 시장을 지속적으로 확대하고 있다.

동일브레이징 사옥 전경

고난도 서스 브레이징 기술 국산화
판형 열교환기는 여러 장의 금속판을 브레이징 방식으로 접합해 열을 교환하는 장치다. 브레이징은 단순히 접합재를 녹여 붙이는 공정이 아니라, 소재와 접합재의 특성에 맞춰 온도와 시간 등 공정 조건을 정밀하게 설정하는 것이 핵심이다.

특히 스테인리스 소재를 사용하는 서스 브레이징은 동 브레이징보다 높은 온도가 필요하고 공정 난도가 높아 기술 진입장벽이 높은 분야로 꼽힌다. 동일브레이징은 이러한 공정 기술을 자체적으로 확보하면서 그동안 외산 제품에 의존했던 시장에서 국산 제품의 경쟁력을 높이는 기반을 마련했다.

동일브레이징 권태인 대표이사는 “브레이징은 최적의 접합 조건을 찾아내는 것이 가장 중요하다”며 “니켈과 서스 브레이징은 기술적인 난도가 높기 때문에 지속적인 연구개발과 현장 검증을 통해 기술력을 축적해왔다”고 설명했다.

니켈 브레이징 기술은 안정화 단계에 진입했으며, 서스 브레이징 제품 역시 실제 고객사에 공급해 필드 테스트를 진행하는 등 본격적인 시장 확대를 추진했다.

동일브레이징의 니켈 브레이징 판형 열교환기

친환경·연료전지 분야로 적용 확대
서스 브레이징 판형 열교환기는 높은 내압성과 내식성을 바탕으로 다양한 특수 환경에 적용될 수 있다. 특히 친환경 에너지에 대한 관심이 높아지면서 당시 정부 주도로 진행되던 연료전지 분야에서도 관련 제품에 대한 관심이 높았다.

동일브레이징은 에너지 절감과 친환경 제품 개발을 주요 방향으로 삼고 서스 브레이징 기술을 다양한 산업 분야로 확대한다는 계획을 세웠다.

또한 스테인리스보다 내식성이 뛰어난 티타늄 소재의 활용 가능성에도 주목했다. 강산성 약품 등 극한의 부식 환경에 노출되는 연구·산업 분야를 대상으로 티타늄 브레이징 기술까지 확보해 브레이징 기술의 영역을 넓혀간다는 구상이다.

동일브레이징의 전 공정 자체 생산 시스템

소형에서 중·대형 열교환기로 시장 확대
동일브레이징은 소형 브레이징 판형 열교환기를 주력으로 생산하면서 선박, 양식장 등 염수 환경을 비롯한 다양한 산업 분야로 제품 적용을 확대해왔다.

특히 선박 분야는 열교환기 기술이 활발하게 적용되는 대표적인 시장으로, 회사는 서스 및 니켈 브레이징 기술을 기반으로 향후 중·대형 판형 열교환기 시장까지 사업 영역을 확대한다는 계획을 밝혔다.

제품 개발과 함께 품질경영에도 힘을 쏟았다. 기존 제품의 품질을 지속적으로 개선하고 신뢰성을 높이는 한편, 관련 인증을 확보하며 제품 경쟁력을 강화했다.

끊임없는 R&D로 경쟁력 강화
동일브레이징의 경쟁력은 브레이징 공정에 대한 지속적인 연구개발에서 비롯된다. 2015년 신사옥을 마련하며 연구개발 기반을 강화한 것도 기술 경쟁력 확보를 위한 행보였다.

동사는 새로운 소재와 공정 기술을 꾸준히 개발하는 동시에 기존 제품의 품질을 높여 고객이 신뢰할 수 있는 열교환기 전문기업으로 성장한다는 목표를 제시했다.

서스 브레이징 기술의 국산화를 비롯해 니켈, 티타늄 등으로 기술 영역을 확장해온 동일브레이징. 축적된 브레이징 기술력과 지속적인 R&D를 바탕으로 국내 판형 열교환기 시장에서 경쟁력을 더욱 강화해 나갈 것으로 기대된다.